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使用聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)制作PU類玩具是一個(gè)非常專業(yè)且有趣的領(lǐng)域。這類玩具通常手感細(xì)膩、彈性好、仿真度高，比如一些仿真食品模型、高回彈彈力球、卡通公仔等。

一、核心設(shè)備：聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)

低壓發(fā)泡機(jī)是生產(chǎn)的關(guān)鍵，其工作原理是：

計(jì)量系統(tǒng)：通過精密齒輪泵，以低壓（通常5-15 bar）將聚醚（Polyol，A料）和異氰酸酯（Isocyanate，B料）從原料桶中抽出。

混合系統(tǒng)：將A、B料輸送到一個(gè)靜態(tài)混合頭（或低速攪拌電機(jī)）。靜態(tài)混合頭內(nèi)部有螺旋單元，依靠物料本身的壓力使其在通過時(shí)被充分剪切、混合。這是低壓機(jī)與高壓機(jī)（撞擊混合）的核心區(qū)別。

灌注：混合后的液體會(huì)從混合頭流出，由操作人員手動(dòng)或通過機(jī)械臂注入模具中。

低壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)對(duì)于玩具生產(chǎn)來說非常關(guān)鍵：

投資成本低：遠(yuǎn)低于高壓發(fā)泡機(jī)。

易于清洗：混合頭結(jié)構(gòu)簡單，通?？刹鹦妒謩?dòng)清洗或用清洗劑（DOP、DMC等）沖洗，適合頻繁更換顏色和配方的玩具生產(chǎn)。

對(duì)模具要求低：灌注壓力小，可以使用強(qiáng)度較低的模具材料，如鋁模、甚至樹脂模，特別適合原型制作和小批量生產(chǎn)。

二、所需材料

聚氨酯原料體系：

A組分（聚醚多元醇）：通常包含聚醚、催化劑、發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑、顏料等預(yù)混好的組合料。對(duì)于玩具，最重要的是環(huán)保無毒，必須符合相關(guān)玩具標(biāo)準(zhǔn)（如EN71, ASTM F963）。

B組分（異氰酸酯, MDI）：最常見的是改性MDI，其反應(yīng)溫和，流動(dòng)性好，非常適合低壓機(jī)和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的玩具模具。

選擇關(guān)鍵：一定要向原料供應(yīng)商明確說明是用于生產(chǎn)玩具，需要無毒環(huán)保配方，并要求提供相應(yīng)的材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）和認(rèn)證證書。

脫模劑：必不可少！用于在泡沫和模具之間形成隔離膜，保證順利脫模且不損壞產(chǎn)品。

類型：常用半永久性脫模劑（噴涂一次可脫模多次）或水性脫模劑。選擇時(shí)需考慮是否會(huì)影響后續(xù)的玩具上色和涂裝。

材料：鋁模是最佳選擇，導(dǎo)熱性好、耐用、表面光潔度高。也可用電鑄銅模（表面極其光滑，細(xì)節(jié)還原度最高）或環(huán)氧樹脂模（成本低，適合小批量原型）。

設(shè)計(jì)：必須考慮分型線（Parting Line）和澆注口（Pouring Gate）的位置，要便于灌注和脫模，并盡量減少合模線的明顯程度。還需要設(shè)計(jì)排氣孔，防止困氣產(chǎn)生缺陷。